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無(wú)縫管酸洗鈍化細致的操作規范流程
a.酸洗液和鈍化液要經(jīng)常檢查,測定其含量,要始終保持規定的含量(在酸洗槽和鈍化槽中測4點(diǎn),取酸液和鈍化液分析,如果含量不夠,會(huì )影響酸洗鈍化效果)。
b.酸洗時(shí),嚴禁酸液與中和液、鈍化液相混合,尤其與鈍化液混合將產(chǎn)生毒性很大的二氧經(jīng)氯的氣體,嚴重污染環(huán)境衛生和影響操作人員的健康。
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淬火時(shí)候的冷卻速度,可以說(shuō)是決定鋼管的質(zhì)量的一個(gè)很重要的因素。無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時(shí),碳鋼無(wú)縫鋼管規格,重量較輕,榆次碳鋼無(wú)縫鋼管,是一種經(jīng)濟截面鋼材。所以,在淬火的時(shí)候,為了保證質(zhì)量,通常是在進(jìn)行高溫煅內的處理的時(shí)候,加速冷卻的速度,前提是,這種速度一定要超過(guò)臨界的淬火的的冷卻的速度,這樣才能在鋼管的表面形成馬氏體組織,碳鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家,而且,這種方式還能夠抵消鋼管內部的熱應力值。從而,也就能夠減少鋼管表面出現因為應力造成的裂紋的產(chǎn)生。
所以,認為,在生產(chǎn)精密無(wú)縫管的時(shí)候,一定要注意熱處理的工藝,才能更好的保證鋼管的質(zhì)量。
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1、不銹鋼的工件上的表面有雜物,在加熱時(shí)對氧化膜有一定的影響,所以加熱前一定要等到雜物落定后清除。
2、處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮,那么在加熱后就會(huì )有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位,那么就會(huì )出現氧化皮的厚度和成分上的差異,進(jìn)而就會(huì )導致酸洗后表面不均勻。
3、佩戴清潔手套操作。在加熱時(shí)工件表面附著(zhù)油,油附著(zhù)部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話(huà),那么就會(huì )產(chǎn)生滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會(huì )被滲碳的部分嚴重地受到酸的侵蝕。因此,操作大員千萬(wàn)不要用手去直接的觸摸不銹鋼件,也不要讓工件上沾上新的油污。
4、處理件不直接接觸火焰口。氣休或者油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮是有一定的差異的。
以上就是對不銹鋼山西無(wú)縫管進(jìn)行熱處理時(shí)要注意的事項,碳鋼無(wú)縫鋼管報價(jià),這些問(wèn)題解決以后,山西無(wú)縫管廠(chǎng)家無(wú)縫管的表面經(jīng)過(guò)酸洗之后就會(huì )變得光滑均勻,表面質(zhì)量也得到保證。
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